Pembuatan Paraldehida dari asetaldehida

Melihat manfaat paraldehid yang cukup penting, maka diperkirakan kebutuhan paraldehid akan semakin meningkat pada tahun-tahun mendatang. Pabrik paraldehid sangat potensial untuk didirikan guna memenuhi kebutuhan pasar dalam negeri, untuk diekspor, dan diharapkan dapat menorong berdirinya industri hilir yang menggunakan paraldehid sebagai bahan baku maupun bahan penunjang sehingga dapat mengurangi tingkat ketergantungan bahan  bahan kimia dari negara lain yang harganya sangat tinggi. Keuntungan lain dengan berdiri pabrik ini yaitu dapat membuka lapangan pekerjaan baru.

Paraldehyde merupakan senyawa polimer siklik asetaldehide yang dihasilkan dengan mereaksikan asam klorida atau asam sulfat dengan asetaldehide. Paraldehide digunakan sebagai antioksidan pada karet, obat-obatan, pelarut untuk lilin, lemak, minyak, gom, kulit dan sebagai bahan pengganti asetaldehide. Senyawa dengan formula C₆H₁₂O₃, yang berbentuk cair tidak berwarna, berasa tidak enak, mudah terbakar, mudah meledak, larut dalam air dan hampir tidak larut dalam semua pelarut organic. 

REAKSI KIMIA

Asetaldehide dan katalis asam sulfat dan asam fosfat dialirkan ke dalam reaktor alir tangki berpengaduk yang beroperasi pada temperatur 50°C dan tekanan 3 atm. Reaksi dalam reactor ini berlangsung secara eksotermis dalam fasa cair. Konversi asetaldehide membentuk paraldehide sebesar 72 %.

Reaksi yang terjadi dapat dituliskan dengan persamaan reaksi sebagai berikut  :

                                3  C₂H₄O    ===>    C₆H₁₂O₃

URAIAN PROSES

Asetaldehide dan katalis asam sulfat dan asam fosfat dialirkan menuju reaktor alir tangki berpengaduk yang beroperasi pada temperatur 50°C dan tekanan 3 atm. Produk reaktor dialirkan ke dalam Neutralizer (N) untuk menetralkan asam sulfat dan asam fosfat dengan menggunakan natrium hidroksida, kondisi operasi 50°C dan tekanan 3 atm. Produk neutralizer dipisahkan dalam Decanter (D) sehingga terbentuk 2 lapisan atas  dan bawah. Fase berat dari decanter dialirkan ke unit pengolah limbah sedangkan fase ringan yang keluar dari Decanter diumpankan ke dalam Menara Distilasi (MD) untuk memisahkan sisa asetaldehide dari paraldehide. Hasil atas MD yang berupa asetaldehide direcycle ke dalam Reaktor dan hasil bawah MD adalah produk Paraldehide 99 % ditampung ke dalam tangki produk.

DIAGRAM ALIR PROSES

DATA UNTUK REAKTOR

Jenis: Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (CSTR)

·      Kondisi operasi

                   Suhu                   :  50°C

                   Tekanan              :  3 atm

                   Sifat reaksi          :  eksotermis

                   Kondisi proses    :  isotermal

·      Katalisator

                   Jenis                   :  asam sulfat + asam fosfat

·      Kinetika reaksi
     Reaksi yang terjadi mengikuti persamaan reaksi sebagai berikut:

                                                         

Kecepatan reaksi :

            r_A = k.C_A

           k = 2.1429 1/jam  
          dengan :
          r_A  = kecepatan reaksi, kmol/m³.jam

          k     = konstanta kec. reaksi ke kanan, m³/kmol.j

          C_A= konsentrasi asetaldehide, kmol/m3

Data US Patent untuk pembuatan paraldehide saei asetaldehide adalah United States Patent No 2864827,  16 Desember 1958 dengan label Process for polymerizing aldehydes.

Download United States Patent 2864827

(http://simoehch.blogspot.com/2013/11/manufacture-of-paraldehyde-from.html)